ఎండ్ మిల్

మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పదార్థం మరియు నమూనా యొక్క ఎంపిక మరియు ఉపయోగం ప్రాసెసింగ్ పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్రింద కొన్ని సాధారణ మిల్లింగ్ కట్టర్ గ్రేడ్‌లు మరియు ఎంపిక సూచనలు ఉన్నాయి:
1.హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) మిల్లింగ్ కట్టర్: ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన కొన్ని హార్డ్ మెటీరియల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం. మ్యాచింగ్ డ్రై (లూబ్రికేషన్ లేదు) లేదా వెట్ కూలింగ్‌తో చేయవచ్చు.
2.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (WC) మిల్లింగ్ కట్టర్: టైటానియం మిశ్రమం, అధిక కాఠిన్యం అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం. అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, తడి శీతలీకరణకు ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
3.PCD మిల్లింగ్ కట్టర్ (పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్): వక్రీభవన పదార్థాలు, సిరామిక్స్, గాజు మొదలైన చాలా కఠినమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం. దాని పేలవమైన వేడి వెదజల్లడం వల్ల, దీనిని తడి శీతలీకరణలో ఉపయోగించాలి.మిల్లింగ్ కట్టర్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం దీనిని పరిగణించాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ఎక్కువ పళ్ళు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని పెంచడానికి తక్కువ పళ్ళు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఉపయోగం సమయంలో అధిక ఉష్ణ ఉత్పత్తిని నివారించడానికి కూడా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.అదనంగా, చాలా చిన్న లేదా చాలా పెద్ద మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల వాడకాన్ని నివారించాలి, తద్వారా చాలా చిన్న మిల్లింగ్ కట్టర్‌లకు నష్టం జరగదు మరియు చాలా పెద్ద మిల్లింగ్ కట్టర్లు అసమతుల్య ప్రాసెసింగ్ మరియు వ్యర్థాల దుస్తులకు కారణమవుతాయి.

మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క సేవా జీవితం మెటీరియల్, జ్యామితి, ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్, కట్టింగ్ ఫోర్స్, కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క శీతలీకరణ పద్ధతి వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మిల్లింగ్ కట్టర్లు మ్యాచింగ్ సమయంలో దుస్తులు మరియు అలసటను అనుభవిస్తాయి, వాటి పదును మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గుతుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
1.సముచితమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ మెటీరియల్ మరియు జ్యామితిని ఎంచుకోండి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం, కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు టూల్ లైఫ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.
2. కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ స్పీడ్ మరియు కట్టింగ్ డెప్త్ మొదలైన ప్రాసెసింగ్ పారామితులను హేతుబద్ధంగా సెట్ చేయండి మరియు మితిమీరిన కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ స్పీడ్‌ని ఉపయోగించడం నివారించండి.
3.మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను చల్లగా మరియు లూబ్రికేట్‌గా ఉంచండి, అధిక వేడిని నివారించడానికి మరియు ధరించడానికి సరైన కూలెంట్‌లు మరియు లూబ్రికెంట్‌లను ఉపయోగించండి.
4.మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు తనిఖీ చేయండి, చిప్స్ మరియు డిపాజిట్‌లను పేరుకుపోయే చెడు అలవాటును నివారించండి మరియు తీవ్రంగా అరిగిపోయిన మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
5. ప్రొఫెషనల్ డ్రిల్ బాక్స్‌లు లేదా జిగ్‌లను ఉపయోగించడం వంటి యాంత్రిక, రసాయన లేదా తినివేయు నష్టం నుండి మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను నిల్వ చేయండి మరియు రక్షించండి మరియు హానికరమైన వాయువులు లేదా ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురికాకుండా ఉండండి.