ఏ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి?

స్థూపాకార మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో క్షితిజ సమాంతర మిల్లింగ్ యంత్రం

ఎగువ మ్యాచింగ్ విమానం.కట్టర్ పళ్ళు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క చుట్టుకొలతపై పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు పంటి ఆకారాన్ని బట్టి నేరుగా పళ్ళు మరియు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.ముతక దంతాలు మరియు చక్కటి దంతాలు ఉన్నాయి.హెలికల్ ముతక టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ తక్కువ దంతాలు, అధిక దంతాల బలం మరియు పెద్ద చిప్ హోల్డింగ్ స్థలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;ఫైన్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ పూర్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్: కోసం ఉపయోగిస్తారు

వర్టికల్ మిల్లింగ్ మెషిన్ ఎండ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ గాంట్రీ మిల్లింగ్ మెషిన్

ఎగువ ప్రాసెసింగ్ ప్లేన్‌లో, చివరి ముఖం మరియు చుట్టుకొలతపై కట్టర్ పళ్ళు ఉన్నాయి మరియు ముతక పళ్ళు మరియు చక్కటి దంతాలు కూడా ఉన్నాయి.దీని నిర్మాణం మూడు రకాలు: సమగ్ర రకం, పొదగబడిన రకం మరియు సర్దుబాటు రకం.

End మిల్లు: ఇది పొడవైన కమ్మీలు మరియు స్టెప్ ఉపరితలాలు మొదలైన వాటిని మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కట్టర్ పళ్ళు చుట్టుకొలత మరియు చివరి ముఖంపై ఉంటాయి మరియు పని చేస్తున్నప్పుడు అక్షసంబంధ దిశలో ఆహారం ఇవ్వలేవు.ఎప్పుడు అయితేEnd మిల్లింగ్ కట్టర్ మధ్యలో గుండా వెళుతున్న దంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దానిని అక్షంగా తినిపించవచ్చు (సాధారణంగాEnd మిల్లింగ్ కట్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు;కీ;దానిని అక్షసంబంధంగా తినిపించవచ్చు).

త్రీ సైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్: రెండు వైపులా మరియు చుట్టుకొలతతో కట్టర్ పళ్ళతో వివిధ పొడవైన కమ్మీలు మరియు స్టెప్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

యాంగిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్: సింగిల్ యాంగిల్ మరియు సహా ఒక నిర్దిష్ట కోణంతో పొడవైన కమ్మీలను మిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు

డబుల్ యాంగిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్⑥

సా బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్: ఇది పనిని ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది ముక్కలు, మరియు దాని చుట్టుకొలతపై అనేక కట్టర్ పళ్ళు ఉన్నాయి.మిల్లింగ్ సమయంలో రాపిడిని తగ్గించడానికి, కట్టర్ పళ్ళకు రెండు వైపులా ఉన్నాయి.అదనంగా కీ వే మిల్లింగ్ కట్టర్

డోవెటైల్ మిల్లింగ్ కట్టర్,T-స్లాట్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు వివిధ మిల్లింగ్ కట్టర్ II ఏర్పడింది.ఇది మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం విభజించబడింది: సమగ్ర రకం: కట్టర్ బాడీ మరియు కట్టర్ పళ్ళు ఒకటిగా తయారు చేయబడతాయి.ఇంటిగ్రల్ వెల్డింగ్ టూత్ రకం: కట్టర్ టూత్ కోసం.

గట్టి మిశ్రమం

లేదా ఇతర దుస్తులు-నిరోధక సాధన పదార్థాలు, మరియు సాధనం శరీరంపై.చొప్పించు రకం: కట్టర్ పళ్ళు మెకానికల్ బిగింపు ద్వారా కట్టర్ బాడీపై బిగించబడతాయి.మార్చగల కట్టర్ పళ్ళు మొత్తం కట్టర్ మెటీరియల్ యొక్క కట్టర్ హెడ్ లేదా వెల్డింగ్ కట్టర్ మెటీరియల్ యొక్క కట్టర్ హెడ్ కావచ్చు.కట్టర్ బాడీపై కట్టర్ హెడ్ మౌంట్ చేయబడిన మిల్లింగ్ కట్టర్ అంటారు

అంతర్గత పదును పెట్టడం

ఫార్ములా;ఫిక్చర్‌పై విడిగా రుబ్బిన టూల్ హెడ్ అంటారు

బాహ్య గ్రౌండింగ్④

ఇండెక్సబుల్ రకం: ఈ నిర్మాణం ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్, ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు త్రీ సైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ ధర మరియు వర్గీకరణ

మీరు మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ గురించి విని ఉండాలి, కానీ మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ గురించి మీకు పెద్దగా తెలియదు.నిజానికి, మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ అనేది ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కట్టర్ పళ్ళతో కూడిన రోటరీ సాధనం.మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క టూత్ బ్యాక్ మూడు రూపాలను కలిగి ఉంది: సరళ రేఖ, వక్రత మరియు విరిగిన రేఖ, ఇది వేర్వేరు వ్యక్తుల అవసరాలను తీర్చగలదు.ఇప్పుడు చైనాలో చాలా మంది తయారీదారులు మరియు వ్యాపారులు ఉన్నారు, వారు ప్రజల కోసం మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను తయారు చేయడం ప్రారంభించారు.వివిధ బ్రాండ్ల తాజా మాంసం మార్కెట్ ధరలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.ఇప్పుడు మార్కెట్లో మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల ధరలు మరియు వర్గీకరణలను క్లుప్తంగా పరిచయం చేద్దాం.

మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ ధర

మిల్లింగ్ కట్టర్ అనేది మిల్లింగ్ కోసం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కట్టర్ పళ్ళతో కూడిన రోటరీ కట్టర్.ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి కట్టర్ టూత్ పని యొక్క భత్యాన్ని కత్తిరించుకుంటుంది ముక్క అడపాదడపా.మిల్లింగ్ కట్టర్ ప్రధానంగా మ్యాచింగ్ విమానం, స్టెప్, గాడి, ఏర్పడిన ఉపరితలం మరియు కట్టింగ్ పని కోసం ఉపయోగిస్తారు మిల్లింగ్ యంత్రంపై ముక్క.మార్కెట్‌లో అమ్మకపు ధర యువాన్ కంటే ఎక్కువ (మూల నెట్‌వర్క్, సూచన కోసం మాత్రమే).

మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క ఉపయోగం

సాధారణంగా విభజించబడింది:

1. ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, రఫ్ మిల్లింగ్ చేయండి, పెద్ద సంఖ్యలో ఖాళీలను తొలగించండి మరియు చిన్న క్షితిజ సమాంతర విమానం లేదా ఆకృతిని మిల్లింగ్ చేయండి.

2. సెమీ ఫినిషింగ్ మిల్లింగ్ మరియు ఫినిష్ మిల్లింగ్ కోసం బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్;స్మాల్ బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ నిటారుగా ఉండే ఉపరితలాలు/నిటారుగా ఉండే గోడలు మరియు క్రమరహిత ఆకృతి ఉపరితలాల చిన్న చాంఫర్‌లను మిల్లింగ్‌ని పూర్తి చేయగలదు.

3. ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ చాంఫర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ఖాళీలను తొలగించడానికి కఠినమైన మిల్లింగ్ కోసం మరియు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలపై (నిటారుగా ఉండే ఉపరితలాలకు సంబంధించి) చిన్న చాంఫర్‌లను చక్కగా మిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

4. చాంఫరింగ్ కట్టర్, T-ఆకారపు మిల్లింగ్ కట్టర్ లేదా డ్రమ్ కట్టర్, టూత్ కట్టర్ మరియు అంతర్గత R కట్టర్‌తో సహా మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

5. చాంఫెర్ కట్టర్.చాంఫర్ కట్టర్ యొక్క ఆకారం చాంఫర్ కట్టర్ వలె ఉంటుంది, ఇది వృత్తాకార చాంఫర్ మరియు వాలుగా ఉండే చాంఫర్ కోసం మిల్లింగ్ కట్టర్‌గా విభజించబడింది.

6. T- ఆకారపు కట్టర్, ఇది T- ఆకారపు గాడిని మిల్ చేయగలదు.

7. టూత్ టైప్ కట్టర్, గేర్లు వంటి వివిధ రకాల పళ్లను మిల్లింగ్ చేయడం.

మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క వర్గీకరణ

పదునైన టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్

వెనుక కోణాన్ని ఏర్పరచడానికి వెనుక కట్టర్ ఉపరితలంపై ఒక ఇరుకైన అంచు బ్యాండ్ మెత్తగా ఉంటుంది.కట్టింగ్ కోణం సహేతుకమైనది కాబట్టి, దాని సేవ జీవితం ఎక్కువగా ఉంటుంది.పదునైన టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క టూత్ బ్యాక్ మూడు రూపాలను కలిగి ఉంటుంది: సరళ రేఖ, వక్రరేఖ మరియు విరిగిన రేఖ.ఫైన్ టూత్ ఫినిషింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ కోసం స్ట్రెయిట్ టూత్ బ్యాక్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.వంగిన మరియు విరిగిన లైన్ టూత్ బ్యాక్ యొక్క కట్టర్ టూత్ బలం మంచిది మరియు ఇది భారీ కట్టింగ్ లోడ్‌ను భరించగలదు.ఇది సాధారణంగా ముతక టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

రిలీవింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఆర్కిమెడిస్ హెలిక్స్ వెనుక భాగం ఉపశమనం (లేదా గ్రౌండింగ్) ద్వారా ఆర్కిమెడిస్ హెలిక్స్ యొక్క టూత్ బ్యాక్‌లోకి మెషిన్ చేయబడింది.మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క మొద్దుబారిన ముగింపు ముందు భాగాన్ని మాత్రమే రీగ్రైండ్ చేయాలి, ఇది అసలు పంటి ఆకారాన్ని మార్చకుండా ఉంచుతుంది.ఇది గేర్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు వంటి వివిధ ఆకారపు మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మేడ్ ఇన్ చైనాను ప్రపంచానికి పరిచయం చేయడంతో చైనా తయారీ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.అదనంగా, పరికరాల తయారీలో వివిధ డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి.సాంప్రదాయ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ తక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, చాలా తక్కువ కట్టింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.అయితే, మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ పొడవైన కమ్మీలు, ఏర్పడిన ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, పనిని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు ముక్కలు, మొదలైనవి

మార్కెట్‌లో అమ్మకాల పరిమాణం చాలా వేడిగా ఉంది.మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క ధర మరియు వర్గీకరణను అర్థం చేసుకోవచ్చు.

మిల్లింగ్ యొక్క ముఖ్య అంశాలు ఏమిటి?

1. ఆపరేటర్లు గట్టి కఫ్‌లతో గట్టి పని దుస్తులను ధరించాలి;మహిళా సహచరులు రక్షిత శిరస్త్రాణాలు ధరించాలి;హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ సమయంలో రక్షిత గాగుల్స్ ధరించండి;ఇనుప కాస్టింగ్‌లను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ముసుగులు ధరించండి;రోటరీ కట్టర్ మరియు పని మధ్య చేతులు చుట్టకుండా నిరోధించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో చేతి తొడుగులు ధరించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. ముక్క.

2. ఆపరేషన్కు ముందు, మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క అన్ని భాగాలు మరియు భద్రతా పరికరాలు సురక్షితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి కాదా అని తనిఖీ చేయండి;పరికరాల ఎలక్ట్రికల్ భాగాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయత బాగున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. పని లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేసినప్పుడు ముక్కలు, వర్క్‌టేబుల్‌ని సురక్షిత స్థానానికి చేర్చాలి.పనిని కట్టుకోవడానికి రెంచ్ ఉపయోగించినప్పుడు ముక్కలు, జారిపోతున్నప్పుడు కట్టర్ లేదా ఫిక్చర్‌ను రెంచ్ కొట్టకుండా నిరోధించడానికి ఫోర్స్ డైరెక్షన్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను నివారించాలి.

4. మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, విడదీసేటప్పుడు, దానిని ప్రత్యేక ప్యాడ్‌తో ప్యాడ్ చేయడం అవసరం, మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను నేరుగా మీ చేతితో పట్టుకోవద్దు.

5. క్రమరహిత పనిని మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు ముక్కలు మరియు వైజ్‌లను ఉపయోగించడం, హెడ్‌లను విభజించడం మరియు పనిని నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక ఫిక్చర్‌లు ముక్కలు, క్రమరహిత పని యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం వర్క్‌బెంచ్ మరియు వైకల్యంపై అసమాన శక్తిని నివారించడానికి ముక్కలు మరియు వైసెస్, డివైడింగ్ హెడ్‌లు మరియు స్పెషల్ ఫిక్స్చర్‌లను వర్క్‌బెంచ్ మధ్యలో వీలైనంత వరకు ఉంచాలి.

6. వేగవంతమైన లేదా ఆటోమేటిక్ ఫీడ్ మిల్లింగ్ సమయంలో, స్క్రూ రాడ్‌ను అణిచివేయకుండా ఉండటానికి వర్క్‌టేబుల్‌ను రెండు చివరలకు తరలించడానికి ఇది అనుమతించబడదు.

7. యంత్ర సాధనం నడుస్తున్నప్పుడు, పనిని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కొలవడానికి ఇది అనుమతించబడదు ముక్కలు చేసి, చేతులు సాధనాన్ని తాకకుండా మరియు వేళ్లను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి సరళత పద్ధతిని మార్చండి.

8. మిల్లింగ్ కట్టర్ రొటేషన్ పూర్తిగా ఆగిపోయే ముందు చేతితో బ్రేక్ చేయవద్దు.

9. చిప్స్ చర్మం మరియు కళ్ళకు హాని కలిగించకుండా ఉండేందుకు మిల్లింగ్ సమయంలో చిప్‌లను చేతితో తీసివేయవద్దు లేదా నోటితో ఊదకండి.

10. మోటరైజ్డ్ ర్యాపిడ్ ఫీడ్ విషయంలో, హ్యాండ్ వీల్ యొక్క వేగవంతమైన రొటేషన్ వల్ల కలిగే గాయాన్ని నివారించడానికి హ్యాండ్ వీల్ క్లచ్ తెరవబడుతుంది.

11. వర్క్‌టేబుల్‌ను రివర్స్ చేస్తున్నప్పుడు, రివర్సింగ్ హ్యాండిల్‌ను ముందుగా మధ్యస్థ స్థానంలో ఆపి, ఆపై రివర్స్ చేయండి.డైరెక్ట్ రివర్సింగ్ అనుమతించబడదు.

12. కీని మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు వే షాఫ్ట్‌లు లేదా సన్నని పనిని కత్తిరించడం ముక్కలు, విభజన తల లేదా వర్క్ టేబుల్ దెబ్బతినడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

13. విమానం మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, నాలుగు కంటే ఎక్కువ కట్టర్ హెడ్‌లతో కట్టర్ హెడ్‌ని ఉపయోగించాలి మరియు మిల్లింగ్ సమయంలో కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా యంత్ర సాధనాన్ని నిరోధించడానికి తగిన కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవాలి.

14. పని చేసిన తర్వాత, వర్క్‌టేబుల్‌ను మధ్య స్థానంలో ఆపి, ట్రైనింగ్ టేబుల్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి వదలండి.

15. CNC వర్టికల్ మిల్లింగ్ మెషీన్ కోసం, సంబంధిత పని ప్రోగ్రామ్ యొక్క ముందస్తు ఎంపిక, కుదురు వేగం, టూల్ ఫీడ్, టూల్ మూవ్‌మెంట్ ట్రాక్, నిరంతర ఆఫ్‌సైడ్ మరియు ఇతర అంశాలు ఆపరేషన్‌కు ముందు ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడతాయి.టెస్ట్ రన్ కోసం "అలైన్‌మెంట్" స్థానంలో ఎలక్ట్రిక్ నాబ్‌ను ఉంచండి.సమస్య లేదని నిర్ధారించిన తర్వాత, ఆపరేషన్ కోసం ఎలక్ట్రిక్ నాబ్‌ను ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ స్థానంలో ఉంచండి.

మిల్లింగ్ కట్టర్ బ్లేడ్‌ను నిరంతరం ఉపయోగించవచ్చో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి

1) మిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క కంపనం తీవ్రమవుతుంది, లేదా అసాధారణ శబ్దం కూడా చేస్తుంది లేదా యంత్ర సాధనం యొక్క విద్యుత్ వినియోగం 10%~15% పెరుగుతుంది;

2) పని యొక్క యంత్ర ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత ముక్క స్పష్టంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది;

3) పని ముక్క అంచు బర్ర్ లేదా పీలింగ్ రీమ్ చేయబడింది;

4) కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్తో మ్యాచింగ్ చేసినప్పుడు, తీవ్రమైన స్పార్క్ దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది;

5) కట్టింగ్ రంగు స్పష్టంగా మార్చబడింది లేదా కట్టింగ్ ఆకారం వైకల్యంతో ఉంటుంది.

CNC లాత్ టూల్ అభివృద్ధి మరియు నిర్వహణ ~~, అధిక స్కోర్

మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను సరిగ్గా గ్రైండ్ చేయడం ఎలా?

1. గ్రైండ్‌స్టోన్‌ను నీటిలో ఒకటి నుండి ఐదు నిమిషాలు నానబెట్టండి.నూనె ఉన్నప్పుడు, కొన్ని కూరగాయల నూనె లేదా ఇతర గ్రీజును కందెనగా ఉపయోగించండి.

2. చెక్క లేదా బేస్తో గ్రైండ్స్టోన్ను పరిష్కరించండి.

3. 15 డిగ్రీల కోణంలో గ్రైండ్‌స్టోన్‌పై బ్లేడ్‌ను నొక్కండి.

4. ఎడమ నుండి కుడికి లేదా కుడి నుండి ఎడమకు రుబ్బు.పైకి క్రిందికి ప్లానింగ్ లేకుండా కత్తిని చుట్టడం సులభం, మరియు గ్రౌండింగ్ అసమానంగా ఉంటుంది.

5. బ్లేడ్ యొక్క ప్రకాశం మరియు పదును పెరగడం ప్రారంభించినప్పుడు, తక్కువ సాంద్రతతో మళ్లీ పాలిష్ చేయవచ్చు.

షార్ప్‌నర్ అంటే కత్తులకు పదును పెట్టడానికి ఉపయోగించే రాయి.ఏదైనా ఇసుక రాయిని పదును పెట్టవచ్చు - బూడిద బంకమట్టి ఇసుక రాయి ఉత్తమమైనది కావచ్చు.క్వార్ట్జ్ కూడా మంచిది, కానీ ఇది చాలా అరుదు.గ్రానైట్ కూడా అందుబాటులో ఉంది.ముఖ్య విషయం ఏమిటంటే, పదునుపెట్టిన బ్లేడ్ పదునైనది మరియు మన్నికైనదిగా ఉండాలి మరియు నాక్ లేకపోవడాన్ని ఇది సులభం కాదు.

చెక్క పని కట్టర్ మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ఉపయోగ పద్ధతులు మరియు నిర్వహణ నైపుణ్యాలు ఏమిటి?

మీకు అవసరమైన ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, వీలైనంత వరకు చిన్న కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఉన్న సాధనాన్ని ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చాలా పొడవుగా ఉంటే లేదా టూల్ బాడీ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది మ్యాచింగ్ సమయంలో కంపనం మరియు విక్షేపణకు కారణమవుతుంది, ఇది సాధనం నష్టానికి దారి తీస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.పెద్ద షాంక్ వ్యాసాలతో సాధనాలను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

1. జాగ్రత్తలు

(1) వుడ్ వర్కింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ప్రత్యేకంగా పోర్టబుల్ మరియు డెస్క్‌టాప్ వుడ్ వర్కింగ్ కార్వింగ్ మెషీన్‌ల కోసం రూపొందించబడింది మరియు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్, డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఇతర మెషీన్‌లలో ఉపయోగించబడదు.

(2) కట్టర్ హార్డ్‌వుడ్, కార్క్, సింథటిక్ బోర్డ్ మరియు ఇతర కలప ప్రాసెసింగ్ కార్మికులకు మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అయితే రాగి, ఇనుము మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలు మరియు ఇసుక, రాయి మరియు ఇతర చెక్కేతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయకుండా ఉండండి.

(3) సరైన పరిమాణంలో ఉన్న జాకెట్‌ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే లోపలి రంధ్రంలో తీవ్రమైన దుస్తులు, తగినంత గుండ్రని మరియు టేపర్ ఉన్న జాకెట్ తగినంత బిగింపు శక్తిని అందించదు, ఇది కంపనం లేదా టూల్ హ్యాండిల్ విరిగిపోవడానికి మరియు ఎగిరిపోవడానికి కారణం కావచ్చు.

(4) కొత్త జాకెట్ సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలని అనుకోకండి.సాధనం బిగించిన తర్వాత టూల్ షాంక్‌పై అసమాన కాంటాక్ట్ మార్కులు లేదా పొడవైన కమ్మీలు కనిపించినప్పుడు, జాకెట్ యొక్క లోపలి రంధ్రం వైకల్యంతో ఉన్నట్లు సూచిస్తుంది.ఈ సమయంలో, ప్రమాదాలను నివారించడానికి జాకెట్‌ను వెంటనే మార్చాలి.

(5) టూల్ బిగించిన తర్వాత, ఆపరేషన్ సమయంలో టూల్ అయిపోయిందని తేలితే, మెషీన్‌ను వెంటనే ఆపివేయాలి మరియు టూల్ హ్యాండిల్ పూర్తిగా జాకెట్‌ను సంప్రదించేలా టూల్‌ను చాలాసార్లు బిగించాలి. , ఆపై పని చేపట్టవచ్చు.

(6) టూల్ షాంక్ జాకెట్‌తో మంచి సంబంధంలో ఉండాలి.టూల్ షాంక్ పూర్తిగా జాకెట్‌లోకి చొప్పించబడాలి మరియు సాధనం కోసం తగినంత బిగింపు శక్తిని అందించడానికి గట్టిగా బిగించాలి.ఒక చిన్న భాగాన్ని మాత్రమే జాకెట్‌లోకి చొప్పించలేము, లేకపోతే టూల్ హ్యాండిల్ విరిగిపోవచ్చు మరియు సాధనం దెబ్బతినవచ్చు.

(7) ఆపరేషన్ సమయంలో సరైన కంటి మరియు చెవి రక్షణ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి

(8) శరీరం, బట్టలు మరియు ఇతర వస్తువులు పనిలో కత్తికి దగ్గరగా ఉండకూడదు

2. తగిన కట్టింగ్ మొత్తాన్ని ఎంచుకోండి

(1) వివిధ కలప పదార్థాల కట్టింగ్ వేగం సాధనాల సేవా జీవితానికి మరియు చెక్క ముక్కల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతకు చాలా ముఖ్యమైనది.సహేతుకమైన కట్టింగ్ పారామితులు ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తాయి, మెరుగ్గా మరియు సురక్షితంగా చేస్తాయి.

(2) సాధారణ కలప కోసం హై స్పీడ్ కట్టింగ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు తక్కువ వేగంతో కత్తిరించడం మరియు ముందస్తు వేగాన్ని తగ్గించడం గట్టి కలప మరియు పెద్ద బ్లేడ్ వ్యాసం కలిగిన సాధనాలకు ఉత్తమం.ప్రొపల్షన్ వేగం సగటుగా ఉండాలి, వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా ఉండకూడదు మరియు స్థిరంగా ఉండాలి.కట్టింగ్ ప్రక్రియలో స్టే ఉన్నట్లయితే, సాధనం దహనం చేయబడుతుంది మరియు సాధనం యొక్క సేవ జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది.

(3) కట్టింగ్ వేగం క్రింది మూడు అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: 1. చెక్క పదార్థం: 2. సాధనాల రకం మరియు వివరణ: 3. పరికరాలు

(4) పెద్ద వ్యాసం కట్టర్లు ఉపయోగించినట్లయితే, అనేక ఫీడ్‌ల ద్వారా మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది కట్టర్‌ల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేషన్‌ను సురక్షితంగా చేస్తుంది.పెద్ద వ్యాసం కట్టర్లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత డెస్క్‌టాప్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి

3. సాధనం నిర్వహణ.

డయాన్

ఫోన్/వాట్సాప్:8618622997325