బ్రేజ్డ్ గ్రౌండింగ్ తల
బ్రేజ్డ్ గ్రౌండింగ్ తల
ప్రాథమిక వివరాలు
టంకము యొక్క వివిధ ద్రవీభవన బిందువుల ప్రకారం, బ్రేజింగ్‌ను మృదువైన టంకం మరియు గట్టి టంకంగా విభజించవచ్చు.
టంకం
మృదువైన టంకం: మృదువైన టంకం కోసం టంకము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 450 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉమ్మడి బలం తక్కువగా ఉంటుంది (70 MPa కంటే తక్కువ).
ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో వాహక, గాలి చొరబడని మరియు నీరు చొరబడని పరికరాల వెల్డింగ్ కోసం సాఫ్ట్ టంకం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.పూరక మెటల్ వలె టిన్-లీడ్ మిశ్రమంతో టిన్ వెల్డింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మృదువైన టంకము సాధారణంగా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడానికి మరియు టంకము యొక్క తేమను మెరుగుపరచడానికి ఫ్లక్స్‌ని ఉపయోగించాలి.అనేక రకాల టంకం ఫ్లక్స్‌లు ఉన్నాయి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో టంకం కోసం రోసిన్ ఆల్కహాల్ ద్రావణాన్ని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.వెల్డింగ్ తర్వాత ఈ ఫ్లక్స్ యొక్క అవశేషాలు వర్క్‌పీస్‌పై ఎటువంటి తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు, దీనిని నాన్-కారోసివ్ ఫ్లక్స్ అంటారు.రాగి, ఇనుము మరియు ఇతర పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ జింక్ క్లోరైడ్, అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మరియు వాసెలిన్‌తో కూడి ఉంటుంది.అల్యూమినియంను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఫ్లోరైడ్ మరియు ఫ్లోరోబోరేట్ బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు జింక్ క్లోరైడ్ కూడా బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.వెల్డింగ్ తర్వాత ఈ ఫ్లక్స్‌ల అవశేషాలు తినివేయబడతాయి, వీటిని తినివేయు ఫ్లక్స్ అని పిలుస్తారు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత శుభ్రం చేయాలి.
బ్రేజింగ్
బ్రేజింగ్: బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 450 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉమ్మడి బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది (200 MPa కంటే ఎక్కువ).
బ్రేజ్డ్ కీళ్ళు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పని చేయగలవు.అనేక రకాల బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ఉన్నాయి మరియు అల్యూమినియం, వెండి, రాగి, మాంగనీస్ మరియు నికెల్ ఆధారిత బ్రేజింగ్ పూరక లోహాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.అల్యూమినియం బేస్ ఫిల్లర్ మెటల్ తరచుగా అల్యూమినియం ఉత్పత్తులను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.సిల్వర్ ఆధారిత మరియు రాగి ఆధారిత టంకములను సాధారణంగా రాగి మరియు ఇనుప భాగాలను బ్రేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.మాంగనీస్ ఆధారిత మరియు నికెల్ ఆధారిత టంకములను ఎక్కువగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే సూపర్‌లాయ్ భాగాలను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.పల్లాడియం-ఆధారిత, జిర్కోనియం-ఆధారిత మరియు టైటానియం-ఆధారిత టంకములను సాధారణంగా బెరీలియం, టైటానియం, జిర్కోనియం, గ్రాఫైట్ మరియు సిరామిక్స్ వంటి వక్రీభవన లోహాల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.పూరక మెటల్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, బేస్ మెటల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉమ్మడి పనితీరు కోసం అవసరాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ సాధారణంగా క్లోరైడ్లు మరియు క్షార లోహాలు మరియు భారీ లోహాల ఫ్లోరైడ్‌లు లేదా బోరాక్స్, బోరిక్ యాసిడ్, ఫ్లోరోబోరేట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది, వీటిని పొడి, పేస్ట్ మరియు ద్రవంగా తయారు చేయవచ్చు.ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మరియు చెమ్మగిల్లడాన్ని తొలగించే సామర్థ్యాన్ని పెంపొందించడానికి కొన్ని టంకములకు లిథియం, బోరాన్ మరియు భాస్వరం కూడా జోడించబడతాయి.వెచ్చని నీరు, సిట్రిక్ యాసిడ్ లేదా ఆక్సాలిక్ యాసిడ్తో వెల్డింగ్ తర్వాత అవశేష ఫ్లక్స్ను శుభ్రం చేయండి.
గమనిక: బేస్ మెటల్ యొక్క సంపర్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండాలి, కాబట్టి ఫ్లక్స్ ఉపయోగించాలి.బ్రేజింగ్ ఫ్లక్స్ యొక్క పని ఏమిటంటే, బేస్ మెటల్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్లు మరియు చమురు మలినాలను తొలగించడం, పూరక మెటల్ మరియు బేస్ మెటల్ మధ్య సంపర్క ఉపరితలాన్ని ఆక్సీకరణం నుండి రక్షించడం మరియు పూరక లోహం యొక్క తేమ మరియు కేశనాళిక ద్రవత్వాన్ని పెంచడం.ఫ్లక్స్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం టంకము కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు బేస్ మెటల్ మరియు ఉమ్మడిపై ఫ్లక్స్ అవశేషాల క్షయం తక్కువగా ఉంటుంది.మృదువైన టంకం కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ రోసిన్ లేదా జింక్ క్లోరైడ్ ద్రావణం, మరియు బ్రేజింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ బోరాక్స్, బోరిక్ యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీన్ ఫ్లోరైడ్ మిశ్రమం.
అప్లికేషన్ మరియు ఫీచర్ సవరణ మరియు ప్రసారం
సాధారణ ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు భారీ మరియు డైనమిక్ లోడ్ భాగాల వెల్డింగ్ కోసం బ్రేజింగ్ తగినది కాదు.ఇది ప్రధానంగా ఖచ్చితత్వ సాధనాలు, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, అసమాన మెటల్ భాగాలు మరియు శాండ్‌విచ్ భాగాలు, తేనెగూడు నిర్మాణాలు మొదలైన సంక్లిష్టమైన సన్నని ప్లేట్ నిర్మాణాల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా వివిధ అసమాన వైర్ మరియు సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాలను బ్రేజింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.బ్రేజింగ్ సమయంలో, బ్రేజ్డ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం శుభ్రపరచబడిన తర్వాత, అది అతివ్యాప్తి రూపంలో సమీకరించబడుతుంది మరియు పూరక మెటల్ జాయింట్ గ్యాప్ దగ్గర లేదా నేరుగా జాయింట్ గ్యాప్‌లోకి ఉంచబడుతుంది.వర్క్‌పీస్ మరియు టంకము టంకము యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడినప్పుడు, టంకము కరిగిపోతుంది మరియు వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలం నానబెడతారు.లిక్విడ్ ఫిల్లర్ మెటల్ ప్రవహిస్తుంది మరియు కేశనాళిక చర్య సహాయంతో సీమ్ వెంట వ్యాపిస్తుంది.అందువల్ల, బ్రేజ్డ్ మెటల్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ కరిగిపోయి ఒకదానికొకటి చొరబడి మిశ్రమం పొరను ఏర్పరుస్తాయి.సంక్షేపణం తరువాత, బ్రేజ్డ్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది.
మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, రేడియో మరియు ఇతర విభాగాలలో బ్రేజింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.కార్బైడ్ సాధనాలు, డ్రిల్లింగ్ బిట్స్, సైకిల్ ఫ్రేమ్‌లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, వాహకాలు మరియు వివిధ కంటైనర్లు;మైక్రోవేవ్ వేవ్‌గైడ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వాక్యూమ్ పరికరాల తయారీలో, బ్రేజింగ్ మాత్రమే సాధ్యమయ్యే కనెక్షన్ పద్ధతి.
బ్రేజింగ్ యొక్క లక్షణాలు:
బ్రేజ్డ్ డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్
బ్రేజ్డ్ డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్
(1) బ్రేజింగ్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, జాయింట్ స్మూత్‌గా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాల మార్పు తక్కువగా ఉంటుంది, డిఫార్మేషన్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది.
(2) ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం వ్యత్యాసంపై కఠినమైన పరిమితులు లేకుండా అసమాన లోహాలు మరియు పదార్థాలను వెల్డ్ చేయగలదు.
(3) కొన్ని బ్రేజింగ్ పద్ధతులు అధిక ఉత్పాదకతతో ఒకే సమయంలో బహుళ వెల్డ్‌మెంట్లు మరియు కీళ్లను వెల్డ్ చేయగలవు.
(4) బ్రేజింగ్ పరికరాలు సులభం మరియు ఉత్పత్తి పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) ఉమ్మడి బలం తక్కువగా ఉంటుంది, వేడి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ ముందు శుభ్రపరిచే అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి మరియు టంకము ధర ఖరీదైనది.
