ట్యాప్ రకాల ఎంపిక గైడ్

అంతర్గత థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక సాధారణ సాధనంగా, ట్యాప్‌ను ఆకారం ప్రకారం స్పైరల్ గ్రూవ్ ట్యాప్, ఎడ్జ్ డిప్ ట్యాప్, స్ట్రెయిట్ గ్రూవ్ ట్యాప్ మరియు పైప్ థ్రెడ్ ట్యాప్‌గా విభజించవచ్చు మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ప్రకారం హ్యాండ్ ట్యాప్ మరియు మెషిన్ ట్యాప్‌గా విభజించవచ్చు. , మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం మెట్రిక్ ట్యాప్, అమెరికన్ ట్యాప్ మరియు బ్రిటిష్ ట్యాప్‌గా విభజించవచ్చు.ట్యాపింగ్‌లో ఉపయోగించే ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు ట్యాప్‌లు కూడా.

సరైన ట్యాప్‌ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే ట్యాప్ ఎంపిక గైడ్‌ని ఈ రోజు నేను మీతో షేర్ చేస్తున్నాను.

కుళాయిల వర్గీకరణ:

1. కుళాయిలు కట్టడం

- స్ట్రెయిట్ స్లాట్ ట్యాప్: రంధ్రం మరియు బ్లైండ్ హోల్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు ట్యాప్ స్లాట్‌లలో కనిపిస్తాయి మరియు థ్రెడ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉండదు.బూడిద కాస్ట్ ఇనుము మొదలైన చిన్న చిప్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

- స్పైరల్ గ్రూవ్ ట్యాప్: 3D కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా రంధ్రం లోతుతో బ్లైండ్ హోల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఐరన్ స్క్రాప్ స్పైరల్ గాడి వెంట విడుదల చేయబడుతుంది మరియు థ్రెడ్ ఉపరితల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.10~20° స్పైరల్ యాంగిల్ ట్యాప్ థ్రెడ్ డెప్త్‌తో 2D కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;28-40° హెలికల్ యాంగిల్ ట్యాప్ థ్రెడ్ డెప్త్‌ను 3D కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు;50° థ్రెడ్ డెప్త్‌ను 3.5D (ప్రత్యేక పని పరిస్థితుల్లో 4D) కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి స్పైరల్ యాంగిల్ ట్యాప్ ఉపయోగించవచ్చు.

కొన్ని సందర్భాల్లో (కఠినమైన పదార్థాలు, పెద్ద టూత్ పిచ్ మొదలైనవి), మెరుగైన చిట్కా బలాన్ని పొందడానికి, రంధ్రాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడానికి స్పైరల్ గాడి ట్యాప్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

- స్క్రూ టిప్ ట్యాప్: సాధారణంగా త్రూ హోల్, యాస్పెక్ట్ రేషియో 3D~3.5D వరకు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఐరన్ చిప్ డౌన్ డిశ్చార్జ్, కట్టింగ్ టార్క్ చిన్నది, థ్రెడ్ ఉపరితల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనిని ఎడ్జ్ డిప్ ట్యాప్ లేదా టిప్ ట్యాప్ అని కూడా పిలుస్తారు.కత్తిరించేటప్పుడు, అన్ని కట్టింగ్ భాగాలు చొచ్చుకొనిపోయేలా చూసుకోవాలి, లేకుంటే దంతాల పతనం ఉంటుంది.

1. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్s

ఇది రంధ్రం మరియు బ్లైండ్ హోల్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం ద్వారా పంటి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

దీని ప్రధాన లక్షణాలు:

1, థ్రెడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ఉపయోగించడం;

2, ట్యాప్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం పెద్దది, అధిక బలం, విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు;

3, కట్టింగ్ ట్యాప్ కంటే కట్టింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తదనుగుణంగా ఉత్పాదకత కూడా మెరుగుపడుతుంది;

4, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత థ్రెడ్ ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి, ఉపరితల కరుకుదనం ఎక్కువగా ఉంటుంది, థ్రెడ్ బలం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మెరుగుపడతాయి;

5, చిప్ ప్రాసెసింగ్ లేదు.

ప్రతికూలతలు:

1, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు;

2. అధిక తయారీ వ్యయం.

రెండు నిర్మాణ రూపాలు ఉన్నాయి:

1, ఆయిల్ గ్రోవ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ట్యాప్ బ్లైండ్ హోల్ నిలువు జోడింపు కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది;

2, ఆయిల్ గ్రోవ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ట్యాప్‌తో అన్ని పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన ట్యాప్‌లు తయారీలో ఇబ్బంది కారణంగా ఆయిల్ గాడిని డిజైన్ చేయవు.

కుళాయిల నిర్మాణ పారామితులు:

1. ఆకారం మరియు పరిమాణం

- మొత్తం పొడవు: కొన్ని ప్రత్యేక పొడిగింపు పరిస్థితులకు శ్రద్ధ ఉండాలి

- స్లాట్ పొడవు: ఆన్

- హ్యాండిల్: ప్రస్తుతం, హ్యాండిల్ యొక్క సాధారణ ప్రమాణం DIN(371/374/376), ANSI, JIS,ISO, మొదలైనవి. హ్యాండిల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్‌తో సరిపోలే సంబంధానికి శ్రద్ధ వహించాలి..

2.థ్రెడ్ చేసిన భాగం

- ఖచ్చితత్వం: నిర్దిష్ట థ్రెడ్ ప్రమాణాల ద్వారా ఎంపిక చేయబడింది, మెట్రిక్ థ్రెడ్ ISO1/3 గ్రేడ్ జాతీయ ప్రామాణిక H1/2/3 గ్రేడ్‌కు సమానం, కానీ తయారీదారు యొక్క అంతర్గత నియంత్రణ ప్రమాణాలకు శ్రద్ధ వహించాలి.

- కట్టింగ్ కోన్: పాక్షికంగా స్థిరమైన నమూనాను రూపొందించిన ట్యాప్ యొక్క కట్టింగ్ భాగం.సాధారణంగా, కట్టింగ్ కోన్ ఎక్కువ, ట్యాప్ యొక్క జీవితం మంచిది.

-దిద్దుబాటు పళ్ళు: సహాయక మరియు దిద్దుబాటు పాత్రను పోషిస్తాయి, ముఖ్యంగా ట్యాపింగ్ వ్యవస్థలో స్థిరమైన పని పరిస్థితులు లేవు, మరింత దిద్దుబాటు పళ్ళు, ఎక్కువ నొక్కడం నిరోధకత.

3.చిప్ గాడి

- గాడి రకం: సాధారణంగా ప్రతి తయారీదారు యొక్క అంతర్గత రహస్యాల కోసం ఇనుము దాఖలాల ఏర్పాటు మరియు విడుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

- ఫ్రంట్ యాంగిల్ మరియు రియర్ యాంగిల్: పెరుగుతున్నప్పుడు, ట్యాప్ పదునుగా మారుతుంది, ఇది కట్టింగ్ నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అయితే పంటి చిట్కా యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వం తగ్గుతుంది మరియు వెనుక కోణం పార గ్రౌండింగ్ యొక్క వెనుక కోణం.

- స్లాట్‌ల సంఖ్య: స్లాట్‌ల సంఖ్యను పెంచడం వల్ల కట్టింగ్ అంచుల సంఖ్య పెరుగుతుంది, ఇది ట్యాప్ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది;కానీ చిప్ తొలగింపు ప్రతికూలత లో, చిప్ తొలగింపు స్పేస్ కుదించుము.

ట్యాప్ యొక్క పదార్థం:

1. సాధనం ఉక్కు:ప్రస్తుతం సాధారణంగా లేని చేతి కోత కుళాయిల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.

2. కోబాల్ట్ లేకుండా హై స్పీడ్ స్టీల్:ప్రస్తుతం, ఇది M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 వంటి ట్యాప్ మెటీరియల్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మార్క్ కోడ్ HSS.

3. Cఓబాల్ట్-కలిగిన హై స్పీడ్ స్టీల్:ప్రస్తుతం, M35, M42, మొదలైన ట్యాప్ మెటీరియల్‌ల యొక్క పెద్ద శ్రేణి, HSS-E కోసం మార్క్ కోడ్.

4. Pఔడర్ మెటలర్జీ హై స్పీడ్ స్టీల్:అధిక పనితీరు ట్యాప్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, పై రెండింటితో పోలిస్తే పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది, ప్రతి తయారీదారు పేరు పెట్టే పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటుంది, మార్క్ కోడ్ HSS-E-PM.

5. Hఆర్డ్ మిశ్రమం పదార్థాలు:సాధారణంగా గ్రే కాస్ట్ ఐరన్, హై సిలికాన్ అల్యూమినియం మొదలైన స్ట్రెయిట్ స్లాట్ ట్యాప్ ప్రాసెసింగ్ షార్ట్ చిప్ మెటీరియల్‌ల తయారీకి ప్రధానంగా ఉపయోగించే అల్ట్రాఫైన్ పార్టికల్స్, మంచి టఫ్‌నెస్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి.

ట్యాప్ పదార్థంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.మంచి పదార్థాల ఎంపిక ట్యాప్ యొక్క నిర్మాణ పారామితులను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, తద్వారా ఇది అధిక సామర్థ్యం, ​​మరింత డిమాండ్ పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రస్తుతం, పెద్ద కుళాయి తయారీదారులు తమ సొంత మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీలు లేదా మెటీరియల్ ఫార్ములాలను కలిగి ఉన్నారు.అదే సమయంలో, కోబాల్ట్ వనరులు మరియు ధరల సమస్యల కారణంగా, కోబాల్ట్ లేకుండా కొత్త హై-పెర్ఫార్మెన్స్ హై స్పీడ్ స్టీల్ కూడా వచ్చింది.

ట్యాప్ యొక్క పూత:

1.ఆవిరి ఆక్సీకరణం: అధిక ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరిని నొక్కడం, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉపరితలం, శీతలకరణి శోషణం మంచిది, రాపిడిని తగ్గించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది, అయితే ట్యాప్ మరియు బంధం మధ్య కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను నిరోధించడం, ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనది మైల్డ్ స్టీల్.

2.nitriding చికిత్స: ట్యాప్ ఉపరితల నైట్రైడింగ్, ఉపరితల గట్టిపడే పొరను ఏర్పరుస్తుంది, కాస్ట్ ఇనుము, తారాగణం అల్యూమినియం మరియు టూల్ వేర్‌పై ఇతర పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం.

3.ఆవిరి + నైట్రైడింగ్: పై రెండింటి యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలు.

4.TiN: బంగారు పసుపు పూత, మంచి పూత కాఠిన్యం మరియు సరళత, మరియు పూత సంశ్లేషణ పనితీరు మంచిది, చాలా పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5.TiCN: నీలి బూడిద పూత, దాదాపు 3000HV కాఠిన్యం, 400°C ఉష్ణ నిరోధకత.

6.TiN+TiCN: ముదురు పసుపు పూత, అద్భుతమైన పూత కాఠిన్యం మరియు సరళతతో, చాలా పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం.

7.TiAlN: నీలం బూడిద పూత, కాఠిన్యం 3300HV, 900 ° C వరకు వేడి నిరోధకత, అధిక-వేగ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

8.CrN: వెండి బూడిద పూత, లూబ్రికేషన్ పనితీరు ఉన్నతమైనది, ప్రధానంగా ఫెర్రస్ కాని లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ట్యాప్ యొక్క పూత ట్యాప్ పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే ప్రస్తుతం తయారీదారులు మరియు పూత తయారీదారులు LMT IQ, Walther THL మొదలైన ప్రత్యేక పూతను అధ్యయనం చేయడానికి ఒకరికొకరు సహకరించుకుంటారు.

ట్యాపింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు:

1 ట్యాపింగ్ పరికరాలు

- మెషిన్ టూల్: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు, ట్యాపింగ్ కోసం, క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ కంటే నిలువుగా ఉండటం మంచిది, శీతలీకరణ సరిపోతుందో లేదో పరిగణలోకి తీసుకోవడానికి క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్.

- ట్యాపింగ్ హ్యాండిల్: ప్రత్యేక ట్యాపింగ్ హ్యాండిల్‌ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.యంత్ర సాధనం దృఢంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటే, సింక్రోనస్ ట్యాపింగ్ హ్యాండిల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, బదులుగా, అక్షసంబంధ/రేడియల్ పరిహారంతో కూడిన ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యాపింగ్ హ్యాండిల్‌ను వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలి.సాధ్యమైనప్పుడల్లా స్క్వేర్ డ్రైవ్‌ని ఉపయోగించండి, చిన్న వ్యాసం కలిగిన ట్యాప్‌లు తప్ప (

- శీతలీకరణ పరిస్థితులు: నొక్కడం కోసం, ముఖ్యంగా వెలికితీత కుళాయిలు, శీతలకరణి కోసం అవసరం సరళత> శీతలీకరణ;వాస్తవ ఉపయోగంలో, ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడుతుంది (ఎమల్షన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఏకాగ్రత 10% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది).

2 వర్క్‌పీస్ ప్రాసెస్ చేయాలి

- వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మరియు కాఠిన్యం: వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉండాలి, సాధారణంగా HRC42లో పని చేయడానికి ట్యాప్‌లను ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు.

- దిగువ రంధ్రం నొక్కడం: దిగువ రంధ్రం నిర్మాణం, సరైన బిట్‌ను ఎంచుకోండి;బాటమ్ హోల్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం;దిగువ రంధ్రం గోడ ద్రవ్యరాశి

3 ప్రాసెసింగ్ పారామితులు

3.1వేగం: ట్యాప్ రకం, మెటీరియల్, ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం మరియు కాఠిన్యం, ట్యాపింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఆధారంగా వేగం ఇవ్వబడుతుంది.

సాధారణంగా ట్యాప్ తయారీదారు ఇచ్చిన పారామితుల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది, కింది పరిస్థితులలో వేగం తప్పనిసరిగా తగ్గించబడాలి:

- యంత్ర సాధనం యొక్క పేద దృఢత్వం;పెద్ద కుళాయి కొట్టడం;సరిపోని శీతలీకరణ;

- టంకము కీళ్ళు వంటి అసమాన పదార్థం లేదా ట్యాపింగ్ ప్రాంతం యొక్క కాఠిన్యం;

- కుళాయిలు పొడవుగా ఉంటాయి లేదా పొడిగింపు రాడ్ ఉపయోగించబడుతుంది;

- అబద్ధం, బయట చల్లని;

- బెంచ్ డ్రిల్, రాకర్ డ్రిల్ మొదలైన మాన్యువల్ ఆపరేషన్

3.2ఫీడ్: దృఢమైన ట్యాపింగ్, ఫీడ్ =1 పిచ్/టర్న్.ఫ్లెక్సిబుల్ ట్యాపింగ్ మరియు హ్యాండిల్ పరిహారం వేరియబుల్ సరిపోతుంది: ఫీడ్ = (0.95-0.98) పిచ్/విప్లవం.

ట్యాప్ ఎంపికపై కొన్ని చిట్కాలు:

-వివిధ ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌ల ట్యాప్‌ల సహనం

ఎంపిక ఆధారం: ట్యాప్ యొక్క ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి మెషిన్ చేయాల్సిన థ్రెడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ ప్రకారం మాత్రమే కాదు.

-ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు కాఠిన్యం;

-ట్యాపింగ్ పరికరాలు (మెషిన్ పరిస్థితులు, బిగింపు షాంక్, శీతలీకరణ వాతావరణం మొదలైనవి);

-ట్యాప్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ లోపం.

ఉదాహరణకు: 6H థ్రెడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం, స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌లో, 6H ప్రెసిషన్ ట్యాప్ ఎంచుకోవచ్చు;బూడిద తారాగణం ఇనుము ప్రక్రియలో, ట్యాప్ యొక్క మధ్య వ్యాసం వేగంగా ధరిస్తుంది, స్క్రూ రంధ్రం యొక్క విస్తరణ చిన్నదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి 6HX ప్రెసిషన్ ట్యాప్ను ఎంచుకోవడం సముచితం, జీవితం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

-ట్యాప్ బాహ్య ఆకారం యొక్క పరిమాణం

1. ప్రస్తుతం, ఎక్కువగా ఉపయోగించేవి DIN, ANSI, ISO, JIS, మొదలైనవి.

2.కస్టమర్ యొక్క విభిన్న ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితుల ప్రకారం తగిన పొడవు, అంచు పొడవు మరియు హ్యాండిల్ చదరపు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి;

3. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జోక్యం;

ఆరు ప్రాథమిక అంశాల ఎంపికను నొక్కండి:

1, ప్రాసెసింగ్ థ్రెడ్ రకం, మెట్రిక్, బ్రిటిష్, అమెరికన్, మొదలైనవి;

2. థ్రెడ్ దిగువ రంధ్రం రకం, రంధ్రం లేదా బ్లైండ్ హోల్ ద్వారా;

3, ప్రాసెస్డ్ వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మరియు కాఠిన్యం;

4, వర్క్‌పీస్ పూర్తి థ్రెడ్ లోతు మరియు దిగువ రంధ్రం లోతు;

5, వర్క్‌పీస్ థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం;

6, ట్యాప్ స్టాండర్డ్ యొక్క రూపాన్ని (ప్రత్యేక అవసరాలు గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉంది).

ఏ సమయంలోనైనా మీ విచారణకు స్వాగతం!

లిలియన్ వాంగ్

జెయింట్ టూల్స్ మేము తయారు చేసిన ఉత్తమ సాధనాలు మాత్రమే

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
ఇమెయిల్:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
ఫోన్/వెచాట్: +86-18633457086

వెబ్:www.giant-tools.com