• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

సెంటర్ డ్రిల్

చిన్న వివరణ:

సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క పదార్థాన్ని హై-స్పీడ్ స్టీల్, సిమెంట్ కార్బైడ్, సెరామిక్స్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్‌గా విభజించవచ్చు.వాటిలో, హై-స్పీడ్ స్టీల్ అనేది అధిక ధర పనితీరుతో సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం;సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా అధిక కాఠిన్యంతో పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;సిరామిక్ సెంటర్ డ్రిల్ మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది;పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ సెంటర్ డ్రిల్ అల్ట్రా-హై కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-కాఠిన్య పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.సెంటర్ డ్రిల్లింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం ఇది ఎంచుకోవాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గట్టి మెటల్ పదార్థాల కోసం, మీరు సిమెంటు కార్బైడ్, పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ మొదలైన గట్టి పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు.మృదువైన పదార్థాల కోసం, మీరు హై-స్పీడ్ స్టీల్ లేదా సెరామిక్స్ ఎంచుకోవచ్చు.అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యత వంటి అంశాలకు కూడా శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.సెంటర్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అధిక ప్రాసెసింగ్ కారణంగా టూల్ వేర్ మరియు తగ్గిన ఉపరితల నాణ్యతను నివారించడానికి సరళత మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులను ప్రాసెస్ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.అదే సమయంలో, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం వల్ల వర్క్‌పీస్ అస్థిరత లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి మేము ప్రాసెసింగ్ సమయంలో భద్రతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ప్రాథమిక వివరాలు

సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క సేవా జీవితం మెటీరియల్ రకం, కట్టింగ్ పరిస్థితులు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మొదలైన అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క సేవా జీవితం చాలా గంటలు మరియు డజన్ల కొద్దీ గంటల మధ్య ఉంటుంది మరియు దీనికి అవసరం ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సమయానికి భర్తీ చేయాలి.మరింత నిర్దిష్ట సమాచారం కోసం, ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు లేదా ప్రాసెసింగ్ టెక్నీషియన్‌ని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

సెంటర్ డ్రిల్ క్రింది విధంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

1. సెంటర్ డ్రిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌కు సరిపోయే సెంటర్ డ్రిల్‌ను ఎంచుకోండి.

2. సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ స్పష్టంగా మరియు పదునుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు షాఫ్ట్ మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మధ్య ఎటువంటి దుస్తులు లేదా ప్రభావం గుర్తులు లేవు.

3. డ్రిల్ బిగింపులో సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క షాంక్‌ను చొప్పించండి మరియు దానిని బిగించండి.

4. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై డ్రిల్ చేయాల్సిన రంధ్రం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించండి మరియు ప్రధాన హైడ్రాక్సైడ్ క్షితిజ సమాంతర రేఖతో మధ్య బిందువును గుర్తించండి.

5. సెంటర్ పాయింట్‌పై సెంటర్ డ్రిల్‌ను శాంతముగా ఉంచుతూ తక్కువ వేగంతో డ్రిల్ ప్రెస్‌ను ప్రారంభించండి.

6. సెంటర్ డ్రిల్ డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించినప్పుడు, అది నిలువుగా ఉంచాలి మరియు డ్రిల్లింగ్ స్థానం యొక్క విచలనాన్ని నివారించడానికి, వాలుగా పనిచేయకూడదు.

7. సెంటర్ డ్రిల్ కావలసిన లోతుకు డ్రిల్ చేసిన తర్వాత, డ్రిల్ ప్రెస్‌ను ఆపి, సెంటర్ డ్రిల్‌ను తీసివేసి, శుభ్రపరిచే గుడ్డతో శుభ్రంగా తుడవండి.

8. చివరగా, అవసరమైన విధంగా అదనపు డ్రిల్ బిట్‌లతో డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలను మరింత ప్రాసెస్ చేయండి.డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వేళ్లు పట్టుకోవడం లేదా డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ నుండి వర్క్‌పీస్ పడిపోవడం వల్ల కలిగే గాయాలను నివారించడానికి సెంటర్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు భద్రతపై శ్రద్ధ వహించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: